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不鏽鋼（gāng）鍛件由於繼承（chéng）了不鏽（xiù）鋼材質（zhì）的特（tè）點，又通（tōng）過鍛造加工使（shǐ）不鏽鋼產品的使用性能大大加強，隨著我國工業建設的不斷發展，不鏽鋼鍛件產品的應用也越來越廣（guǎng）泛。機械零部件通（tōng）常都暴（bào）露在大氣、蒸汽、水等腐蝕介質中，所以選用不鏽鋼鍛件能有效（xiào）的抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它（tā）介質腐蝕。根據機（jī）械零部（bù）件的使用性質及（jí）環境不同，不鏽鋼鍛件（jiàn）在選用材料中可根據合金成份的不同（tóng），分別側（cè）重不鏽性和耐酸（suān）性。不鏽鋼鍛件雖然具有不鏽性，但（dàn）不一定耐酸。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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車輪鍛件鍛造加工後組織狀態是（shì）什麽樣的？

車輪鍛件鍛（duàn）造（zào）成型主要（yào）經（jīng）過加熱（rè）、變形和冷卻等（děng）過程，車輪鍛件因材料成分和車輪鍛件大小而呈現出不同的（de）組織狀態，歸納起來主（zhǔ）要有以下兩點。

1.大車（chē）輪鍛件組織狀態

這類車（chē）輪鍛件一般采（cǎi）用（yòng）鋼（gāng）錠直接鍛造成（chéng）形。由於鍛造（zào）時，其加熱次數（shù）多（6火或更多）、變形不（bú）均勻、截麵差異大、材料合金化程度高等原因，大型車輪鍛（duàn）件組（zǔ）織突出的特征是殘留氫含量高、組織不均勻程（chéng）度嚴重存在（混晶現象），這是（shì）影響大車輪鍛件性能（néng）的重要因素，因此也是大車輪鍛件熱處理工藝設計需要重點解決的問題。

2.中小車輪鍛件（jiàn）組織狀態

這類車輪鍛件主要使（shǐ）用軋製型材的坯料模鍛成形（xíng），對亞共析鋼（中碳鋼（gāng），中碳低合金結構鋼），終鍛後空冷到室（shì）溫時，一般得到粗大（dà）塊狀鐵素體和層片狀（zhuàng）珠（zhū）光體組織；對過共（gòng）析鋼，特別是高碳高合金鋼，終鍛後緩冷,一般可獲得較粗大退火態組織。又由於車輪鍛件形狀截麵（miàn）差異及冷卻的不可控，其（qí）組織（zhī）往往不均勻，同時由於溫（wēn）度應力（又稱（chēng）熱應力）和（hé）組織應力的作（zuò）用（yòng），車輪鍛件內會（huì）產（chǎn）生殘（cán）餘內應力，所以（yǐ）必須采用熱處理工藝予以改（gǎi）善和消（xiāo）除。

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鍛件如何檢測？

鍛件生產加（jiā）工（gōng）後，應當進行質量檢測，檢測合格後方可出廠，鍛件檢測（cè）有表麵狀態檢測、力學性能檢測等多種方式，對重要件、關鍵件或大型鍛件還應（yīng）進行化學成分分析。

鍛（duàn）件缺陷的存在，有的會影響後續工序（xù）處理質量或加工質量，有的則嚴重影響（xiǎng）鍛件的性（xìng）能（néng）及使（shǐ）用，甚大地降低所製成品件的（de）使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質量（liàng），除在（zài）工藝上加強質量控製，采取相應措施鍛件缺陷的產（chǎn）生（shēng）外，還應進（jìn）行必要的質量（liàng）檢驗，防止帶有（yǒu）對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人後續工序。經質量檢驗後，還可以（yǐ）根據缺陷的性質及（jí）影響使用的程度對已製鍛件采取補救措（cuò）施，使之符（fú）合技術標（biāo）準或使用的要求。

因此，鍛件質（zhì）量檢驗從某（mǒu）種意義（yì）上講，一方（fāng）麵是對已製鍛件的質量把關，另（lìng）一方麵則是（shì）給鍛造工藝指出改進方（fāng）向，從（cóng）而保證鍛（duàn）件質量符合鍛件（jiàn）技術標（biāo）準（zhǔn）的要求，並滿足設計、加工（gōng）、使用（yòng）上的要（yào）求。

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